錨杆托盤生産(chan)設備又稱錨(máo)杆托盤液壓機(jī)、礦用錨杆托盤(pán)沖壓壓力機，型(xing)号有200噸、315噸、400噸、500噸(dūn)、630噸、800噸、1000噸等，根據(jù)鋼闆的厚度和(hé)材料性質等選(xuan)型。錨杆托盤生(shēng)産線由錨杆托(tuō)盤拉伸液壓機(ji)、錨杆托盤成型(xíng)模具、全自動上(shàng)😘料裝置、推料裝(zhuang)💚置、成品收集裝(zhuang)置等組成，并包(bāo)含相應的電控(kong)系統和動力系(xì)統。

其中，錨杆托(tuo)盤液壓機是生(shēng)産錨杆托盤的(de)核心機器，液壓(yā)機由主機和泵(beng)站還有移動操(cāo)作台三部分組(zu)成的，油箱泵站(zhàn)位于主機的右(yòu)側，移動操作台(tái)位😘于主機前側(cè)。主機機身采用(yòng)三💃梁四柱式結(jie)構，結構簡單，經(jīng)濟實用。液壓控(kong)制采用插裝閥(fá)集🔆成系統，動作(zuo)可靠，使用壽命(ming)長，液壓沖擊小(xiao)，減少❗了連接管(guǎn)路🚶‍♀️和漏洩點。獨(dú)立的電氣控制(zhi)系統，集成在一(yi)個可移動工作(zuò)台上，采用按鈕(niǔ)集中控制，具有(you)調整，手動和🌈半(bàn)自動三種操作(zuo)方🏃🏻式，工作可靠(kao)，動作直觀，維修(xiu)方便。通過操作(zuo)面闆選擇，可實(shi)現定程定壓兩(liǎng)種操作🐅工藝，并(bìng)具有保壓延時(shí)等功能。

錨(máo)杆托盤液壓機(ji)可根據大小分(fen)為以下三種：

1、壓(yā)制的托盤大小(xiǎo)為150*150*8，150*150*10 使用315噸和400噸(dūn)錨杆托盤液壓(ya)機。

2、壓制的托盤(pán)大小為200*200*14,240*240*14 使用500噸(dun)錨杆托盤液壓(ya)機加工成型

3、壓(ya)制的托盤大小(xiao)為300*300*16 使用630噸、800噸、1000噸(dun)錨杆托盤液壓(ya)機壓制⁉️大♻️尺寸(cun)📐錨杆托盤。

錨杆(gǎn)托盤液壓機配(pèi)套錨杆托盤模(mó)具：常用的型号(hào)包🆚括120*120*6、120*120*8、120*120*10、150*150*10、150*150*8140*140*10、140*140*8、200*200*12、270*270*14、300*300*16、300*300*20。模🈲具分♋剪(jian)切壓型一體和(he)隻壓型兩種。

錨(máo)杆托盤液壓機(jī)結構特點：

1.錨盤(pan)專用液壓機自(zì)動化生産設備(bèi)中，液壓機本體(ti)為三梁四柱四(si)螺母結構，具有(yǒu)足夠的強度和(hé)剛度，三根橫梁(liáng)🍉均為高強🏃🏻‍♂️度鑄(zhu)鐵件。

2.四根立柱(zhu)引導快速上下(xia)滑動。為了提高(gao)立柱表面🔆的耐(nài)磨性，對立柱導(dao)向部分進行表(biao)面淬火。

3.45#鋼用于(yú)主缸和液壓墊(nian)鋼。

4.煤礦錨定闆(pǎn)自動化生産設(she)備中液壓機的(de)工作台和滑塊(kuai)的T型槽的尺寸(cùn)和間距按标準(zhǔn)制造或按要求(qiu)定制。

錨杆托盤液壓(ya)機技術參數：

該(gāi)系列錨杆托盤(pan)液壓機結構緊(jin)湊，動作靈敏可(kě)靠，速度快🔴，能耗(hao)小，噪音低，壓力(lì)和行程可在規(guī)定的範🧑🏾‍🤝‍🧑🏼圍内任(rèn)意調節🏃‍♀️，操作簡(jiǎn)單。采用全鋼闆(pǎn)CO2焊接，焊接後通(tōng)過振動處理，确(que)保機身不變形(xing)。可根據托盤的(de)規格尺寸搭配(pèi)送料機、模具，完(wán)成自動化錨杆(gan)托盤生産線。不(bu)同設備效率不(bú)同。

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