錨杆托盤(pan)自動化生(sheng)産線，可以(yi)根據需求(qiu)配置多條(tiao)生産線，液(ye)壓機廠家(jia)設計📐生産(chan)有200噸🔅、315噸、400噸(dun)、630噸、800噸、1000噸錨(mao)杆托盤液(ye)壓機等設(she)備，可按客(ke)戶需求搭(da)配自動化(hua)生産線。

錨(mao)杆托盤自(zi)動化生産(chan)線，整個過(guo)程無需人(ren)工操作，由(you)自動送料(liao)機直接抓(zhua)取剪切好(hao)的長條闆(pan)，送至錨💚杆(gan)托盤液壓(ya)機模具上(shang)，四柱液壓(ya)機一次下(xia)壓過程中(zhong)完成剪切(qie)、沖孔、壓型(xing)，推料杆🏃将(jiang)壓制好的(de)托盤推出(chu)即可。四柱(zhu)液壓機壓(ya)制錨杆托(tuo)盤操作簡(jian)單，錨杆📱托(tuo)盤液壓機(ji)-全自動沖(chong)剪壓型成(cheng)型設備效(xiao)率高、安🤟全(quan)系數高、節(jie)⛷️約人力成(cheng)本。

錨杆托(tuo)盤液壓機(ji)可根據大(da)小分為以(yi)下三種：

1、壓(ya)制的托盤(pan)大小為150*150*8，150*150*10 使(shi)用315噸和400噸(dun)錨杆托盤(pan)液壓機，四(si)柱液壓機(ji)😍壓制成型(xing)。

2、壓制的托(tuo)盤大小為(wei)200*200*14,240*240*14 使用500噸錨(mao)杆托盤液(ye)壓機加工(gong)成型

3、壓制(zhi)的托盤大(da)小為300*300*16 使用(yong)630噸、800噸、1000噸錨(mao)杆托盤液(ye)壓機🌂壓制(zhi)大尺寸錨(mao)杆托盤。

錨(mao)杆托盤自(zi)動化生産(chan)線由液壓(ya)機、模具、自(zi)動送料出(chu)料🈲幾☀️部分(fen)💃組成的。錨(mao)杆托盤液(ye)壓機由主(zhu)機、動力🎯系(xi)統✉️及液壓(ya)控制系統(tong)三部分組(zu)成。主機系(xi)統由上橫(heng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhu)、主油缸和(he)頂出缸等(deng)組成，錨杆(gan)托盤液壓(ya)機四根🐉立(li)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)和工作台(tai)面由鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于四立柱(zhu)兩端，便于(yu)操作。主油(you)缸安裝與(yu)上橫梁的(de)孔中，滑塊(kuai)與主缸活(huo)塞杆法蘭(lan)連接，依靠(kao)四根立柱(zhu)導向作上(shang)下運動，滑(hua)塊内裝有(you)導向套，滑(hua)塊和工作(zuo)台面設計(ji)有“T”形槽，用(yong)于緊固安(an)裝模具，更(geng)換模具即(ji)可壓制不(bu)同型号錨(mao)杆托盤制(zhi)品。

錨(mao)杆托盤自(zi)動化生産(chan)線實拍圖(tu)

性能(neng)特點

1、錨杆(gan)托盤專用(yong)液壓機自(zi)動化生産(chan)設備中液(ye)壓機的機(ji)身為💋三💋梁(liang)四柱四螺(luo)母式結構(gou)，具有足夠(gou)強度和剛(gang)度，三梁均(jun)為高🈲強度(du)鑄鐵件。

2、滑(hua)快以四根(gen)立柱為導(dao)向上下運(yun)動，為了提(ti)高立柱🙇🏻表(biao)💜面的耐磨(mo)性能立柱(zhu)導向部分(fen)采用表面(mian)淬火。

3、主缸(gang)及液壓墊(nian)鋼采用45#鋼(gang)。

4、煤礦用錨(mao)杆托盤自(zi)動化生産(chan)設備中液(ye)壓機的工(gong)作台☂️及滑(hua)塊T形槽尺(chi)寸、間距按(an)标準制作(zuo)或按用戶(hu)要求🙇🏻制造(zao)。

生産(chan)過程

1、按礦(kuang)井不同巷(xiang)道支護需(xu)要，使用剪(jian)闆機将鋼(gang)闆剪切成(cheng)所需規格(ge)的鋼闆。

2、凸(tu)型的上鋼(gang)模固定在(zai)液壓機的(de)活塞柱上(shang)，凹型的😘下(xia)♌鋼模固定(ding)在液壓機(ji)的底闆上(shang)，上下模要(yao)求同心度(du)誤差不能(neng)超過0.1MM，錨杆(gan)托盤凸形(xing)部位的傾(qing)角為30度，采(cai)用改進型(xing)四柱液壓(ya)機進行壓(ya)制成型。

3、根(gen)據不同直(zhi)徑的錨杆(gan)杆體需要(yao)的規格進(jin)行鑽孔，鑽(zuan)孔🈲位置在(zai)錨杆托盤(pan)平面的中(zhong)心位置進(jin)行，不得偏(pian)斜，鑽孔可(ke)采♈用鑽床(chuang)和📞沖床兩(liang)種方式。外(wai)子結束後(hou)，對錨杆托(tuo)盤進行防(fang)腐處理。

4、壓(ya)制成型的(de)錨杆托盤(pan)經由自動(dong)送禮帶傳(chuan)送出去，整(zheng)個過程操(cao)作簡單方(fang)便，一次剪(jian)切成型，提(ti)高了生産(chan)效率，減少(shao)了人力資(zi)源，為礦山(shan)企業帶來(lai)了更大♉的(de)經濟效益(yi)，是👅目前錨(mao)杆托盤生(sheng)産制造的(de)理想設備(bei)。

錨杆托盤(pan)模具的種(zhong)類：

按照其(qi)功能分為(wei)兩種：一是(shi)錨杆托盤(pan)模具帶有(you)沖孔☔、壓型(xing)功能；一是(shi)錨杆托盤(pan)模具帶剪(jian)切、沖孔、壓(ya)型三種功(gong)能，可在錨(mao)杆托盤成(cheng)型液壓機(ji)的一次作(zuo)用力匣，完(wan)成錨杆托(tuo)盤所🧡有工(gong)序的生産(chan)制造。效率(lü)高，速度快(kuai)。