液壓拉伸(shen)機拉伸成(cheng)型加工是(shi)利用模具(ju)将平闆毛(mao)坯成形為(wei)開口空心(xin)零件的沖(chong)壓加工方(fang)法。拉伸作(zuo)為主要的(de)沖壓工序(xu)之♻️一，應用(yong)廣泛。用拉(la)伸工藝可(ke)以制成圓(yuan)筒形、矩形(xing)、階梯形、球(qiu)形、錐形、抛(pao)物♋線形及(ji)其他不規(gui)則👨‍❤️‍👨形狀的(de)薄壁零件(jian)，如果與其(qi)他沖壓成(cheng)形工藝配(pei)合，還可制(zhi)造形狀更(geng)為複雜🌈的(de)零件。

液壓(ya)拉伸機進(jin)行五金沖(chong)壓拉伸加(jia)工時，包括(kuo)以下16種類(lei)型：

1、圓筒拉(la)伸加工：帶(dai)凸緣（法蘭(lan)）圓筒産品(pin)的拉伸。法(fa)蘭與底部(bu)均為平面(mian)形狀，圓筒(tong)側壁為軸(zhou)對稱，在同(tong)一圓周上(shang)變形均勻(yun)分布，法蘭(lan)上毛坯産(chan)生拉深變(bian)形。

2、橢(tuo)圓拉伸加(jia)工：法蘭上(shang)毛坯的變(bian)形為拉伸(shen)變形，但變(bian)形量🌏與變(bian)形比沿輪(lun)廓形狀相(xiang)應變化。曲(qu)率越大的(de)部分，毛💘坯(pi)的塑性變(bian)形👈量就越(yue)大；反之，曲(qu)率越小的(de)部分，毛坯(pi)的塑性變(bian)形越小。

3、矩形拉(la)伸加工：一(yi)次拉伸成(cheng)形的低矩(ju)形件。拉伸(shen)時，凸緣變(bian)形區圓角(jiao)處的拉伸(shen)阻力大于(yu)直邊處的(de)拉伸阻力(li)，圓角處🏃的(de)變形程度(du)大于直邊(bian)處的變形(xing)程度。

4、山形拉伸(shen)加工：沖壓(ya)件的側壁(bi)為斜面時(shi)，側壁在沖(chong)壓過程中(zhong)是懸空的(de)，不貼模，直(zhi)到成形結(jie)束時才貼(tie)模。成形時(shi)側壁的不(bu)同部位變(bian)形特點不(bu)完全相同(tong)。

5、丘形(xing)拉伸加工(gong)：丘形蓋闆(pan)件在成形(xing)過程中的(de)坯件變形(xing)不是簡單(dan)的拉伸變(bian)形，而是拉(la)伸和脹形(xing)變形同時(shi)存在的複(fu)合成形。壓(ya)‼️料面上坯(pi)件的變形(xing)為拉伸變(bian)形（徑向為(wei)拉應力♍，切(qie)向為壓應(ying)力），而輪廓(kuo)内部（特别(bie)是中🔴心區(qu)域）坯件的(de)變形為脹(zhang)形變形（徑(jing)向和切向(xiang)均為拉應(ying)力）。

6、帶(dai)凸緣半球(qiu)形拉伸加(jia)工：球形件(jian)拉伸時，毛(mao)坯與凸🔞模(mo)的球形頂(ding)部局部接(jie)觸，其餘大(da)部分處于(yu)懸空的⁉️不(bu)受約束的(de)自由狀态(tai)。因此，此類(lei)球面零件(jian)拉伸的主(zhu)要工藝問(wen)題在于局(ju)部接觸部(bu)分的嚴重(zhong)變薄，或曲(qu)面部分的(de)失穩起皺(zhou)。

7、法蘭(lan)盤拉伸加(jia)工：将拉伸(shen)産品的法(fa)蘭盤部分(fen)進行淺💁拉(la)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻伸的🈲加工(gong)。其應力應(ying)變情況類(lei)似于壓縮(suo)翻邊。由于(yu)切向受壓(ya)應力，容易(yi)起皺，故成(cheng)形極限主(zhu)要受壓縮(suo)起皺的限(xian)制。

8、邊(bian)緣拉伸加(jia)工：對前工(gong)序拉伸産(chan)品的凸緣(yuan)部進行角(jiao)🍉形再拉伸(shen)加工，此種(zhong)加工要求(qiu)材料具有(you)良好的塑(su)性。

9、深(shen)度拉伸加(jia)工：超過拉(la)伸加工極(ji)限的拉伸(shen)加工産品(pin)，需要經過(guo)兩次以上(shang)的多次拉(la)伸方能完(wan)成。經過前(qian)工位深度(du)方向拉伸(shen)加工的産(chan)品，在深度(du)方向進行(hang)再拉伸加(jia)工。寬凸緣(yuan)拉伸件，靠(kao)前次拉伸(shen)時就拉⛷️伸(shen)成所要求(qiu)的凸緣直(zhi)徑，在其✍️後(hou)再拉伸時(shi)，凸緣直徑(jing)保持不變(bian)。

10、錐形(xing)拉伸加工(gong)：h/d>0.8、α =10°～30°的深錐形(xing)件，由于深(shen)度較大，坯(pi)料的變形(xing)程度較大(da)🐕，僅靠坯料(liao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼與💋凸模接(jie)觸的局部(bu)面積傳遞(di)成形力，極(ji)❤️易引起坯(pi)料局部過(guo)度變🍉薄乃(nai)至破裂，需(xu)要經過多(duo)次過渡逐(zhu)漸成形。階(jie)梯拉伸法(fa)是首先将(jiang)坯料拉伸(shen)成階梯形(xing)過渡件，其(qi)階梯外形(xing)與錐形部(bu)的内形相(xiang)🈲切，較後脹(zhang)形成錐形(xing)。階梯過渡(du)件的拉伸(shen)次數、工藝(yi)等與階梯(ti)圓筒件的(de)拉伸相同(tong)。

11、矩形(xing)再拉伸加(jia)工：多次拉(la)伸成形的(de)高矩形件(jian)，其變形不(bu)僅與深圓(yuan)筒形件的(de)拉伸不同(tong)，與低盒形(xing)件的變形(xing)也有很大(da)🍓差别。圖1-46為(wei)多工位自(zi)動搬送壓(ya)力機進行(hang)高🐪矩形盒(he)件加工時(shi)，多次拉伸(shen)過程中制(zhi)件外形、尺(chi)寸伴随拉(la)伸高度的(de)變化。

12、曲面成形(xing)加工：曲面(mian)拉伸成形(xing)，使金屬平(ping)闆坯料外(wai)法蘭部分(fen)🌈縮㊙️小，内法(fa)蘭部分伸(shen)長，成為非(fei)直壁非平(ping)底的曲面(mian)形狀的空(kong)心産品的(de)沖壓成形(xing)方法。

13、台階拉伸(shen)加工：将左(zuo)側初拉伸(shen)産品進行(hang)再拉伸加(jia)⛷️工，成形㊙️為(wei)🆚右側的台(tai)階形底部(bu)。深度較深(shen)的部分在(zai)拉伸成形(xing)的初期就(jiu)🥰産生變形(xing)，深度較淺(qian)的部分在(zai)拉伸的🌂後(hou)期産生變(bian)形。在台階(jie)變化部🔞分(fen)的側壁易(yi)誘發切應(ying)🐇力産生變(bian)形。

14、反(fan)向拉伸加(jia)工：将前工(gong)序拉伸加(jia)工的工件(jian)，進行反向(xiang)拉伸✊，是再(zai)🌈拉伸的一(yi)種。反向拉(la)伸法可增(zeng)加徑向🈲拉(la)應力，對于(yu)防😍止起皺(zhou)可收到較(jiao)好效果。也(ye)有可能提(ti)高再拉伸(shen)的拉伸系(xi)數。

15、變(bian)薄拉伸加(jia)工：與普通(tong)拉伸不同(tong)，變薄拉伸(shen)主要是在(zai)拉伸過程(cheng)❌中改變拉(la)伸件筒壁(bi)的厚度。凸(tu)凹模之間(jian)的間隙小(xiao)于毛坯厚(hou)度，毛坯直(zhi)壁部分在(zai)通過間隙(xi)時，處于較(jiao)大的均勻(yun)壓應力之(zhi)下，拉🍉伸過(guo)程中壁❌厚(hou)變薄的同(tong)時，消除容(rong)器壁厚偏(pian)差，增加容(rong)器表面的(de)光滑度，提(ti)💛高精度和(he)強度。

16、面闆拉伸(shen)加工：面闆(pan)産品是闆(pan)材沖壓件(jian)，表面形狀(zhuang)複雜。在拉(la)伸工序中(zhong)，毛坯變形(xing)複雜，其成(cheng)形性質已(yi)非簡單的(de)拉伸☀️成形(xing)，而是拉深(shen)與脹形同(tong)時存在的(de)複合成形(xing)。