




石(shí)墨坩埚生産(chan)設備-1500噸雙工(gong)位坩埚成型(xing)液壓機可自(zi)由設定排氣(qì)次數,1、2号工位(wei)輪流工作,壓(yā)制效率高,脫(tuō)模采用多級(jí)液壓系統,脫(tuō)模流暢,保證(zheng)坩埚密度。該(gāi)系列液壓機(jī)由主機及控(kong)制機構兩大(da)部分組成,通(tong)過主管道及(ji)電氣裝置聯(lián)系起來構成(chéng)一體。具有壓(ya)制速度快、精(jīng)密度高等優(yōu)點。
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産品詳情
石墨(mò)坩埚成型設(she)備-1500噸坩埚成型(xíng)液壓機,是液壓(yā)機廠家沃達(dá)重工為河南(nan)客戶設計定(dìng)做,該🏒設是采(cai)用四🏃柱式導(dao)向結構,由機(ji)架、液壓系統(tǒng)、電氣控制⁉️系(xì)統等組成,通(tong)過管路及電(diàn)氣連接起來(lai)構成主機;機(jī)架部分由機(jī)身🤟、液壓缸、限(xiàn)位裝置等組(zu)成;液壓系統(tǒng)由插裝閥、集(ji)㊙️成油路、泵組(zǔ)及油箱📧等組(zǔ)成;電氣控制(zhi)系統由操作(zuo)箱及☔各種控(kong)制元件等組(zu)成。
石墨坩埚生(shēng)産設備-1500噸雙(shuāng)工位坩埚成(cheng)型液壓機可(ke)自由設定排(pái)氣次數,1、2号工(gong)位輪流工作(zuo),壓制效率高(gao),脫模采用多(duō)級液壓系統(tong),脫模流暢,保(bao)證坩埚密度(du)。該系列液壓(yā)機由主機及(jí)控制機構兩(liǎng)大部分組成(cheng),通過主管道(dào)及電氣裝置(zhi)聯系起來構(gou)成一體。具有(yǒu)壓制速度快(kuai)、精密度高等(děng)優點。
坩埚液壓(yā)機的應用:主要适(shì)用于坩埚壓(yā)制、推出、脫模(mo)動作連貫完(wán)成工藝。包括(kuo)石墨坩埚液(yè)壓機、耐火材(cai)料坩埚液壓(ya)機、石英坩埚(guō)壓力機等。

石墨(mò)坩埚成型設(she)備-1500噸坩埚成(chéng)型液壓機特(tè)點:
1、主機采用大(dà)開口小台面(miàn)結構,便于成(chéng)品取出和受(shou)力均勻;
2、三橫梁(liang)采用鋼闆二(èr)保焊焊接後(hòu)再進行振動(dòng)時效🙇♀️處理和(hé)回火處理,保(bǎo)證了結構的(de)的強度和穩(wen)定性;
3、1500噸坩埚成(cheng)型液壓機的(de)電控系統采(cǎi)用PLC控制+伺服(fu)系統,配備工(gōng)業觸摸式顯(xiǎn)示屏,可以實(shí)現手動和半(bàn)自動控制,效(xiào)率高且噪音(yin)低;
4、配備頂出回(hui)程缸、安全支(zhī)撐杆(或者插(cha)銷式安全鎖(suǒ)緊裝置)和油(you)👣溫冷卻裝置(zhì),還可加裝光(guang)幕保護裝置(zhì),提高🔆生産和(he)維✌️修過程中(zhōng)的安全性。
石墨(mo)坩埚成型設(she)備-1500噸坩埚成(chéng)型液壓機性(xing)能特點:
1、1500噸坩埚(guo)成型液壓機(jī)采用三梁四(si)柱雙缸結構(gòu),根據客戶實(shí)際生産需要(yào),設計為大開(kai)口、小台面機(ji)型,
2、滑梁加厚加(jia)強處理,以适(shi)應高強度的(de)壓力而不易(yì)變形受損;立(li)柱采用實心(xin)圓鋼經車床(chuang)抛光後,再進(jin)行中頻淬火(huǒ)、外圓磨🥵床精(jing)磨、鍍鉻等處(chu)理,保證立柱(zhù)表面的硬度(du)和🌍強度,不易(yì)刮傷,高壓下(xià)立柱不易變(biàn)📞形。
3、有手動、自動(dòng)、半自動操作(zuo)方式
4、定壓、行程(cheng)兩種工藝,所(suǒ)需壓力、行程(chéng)、速度可在一(yī)定範圍内調(diao)節
5、設備電控系(xì)統采用PLC集成(chéng)塊控制,可實(shi)現自動、手動(dòng)。
6、坩(gan)埚液壓機液(ye)壓系統具有(yǒu)噪音低,能耗(hao)低,油溫發熱(rè)小,運行穩定(ding)等特點。

石墨(mo)坩埚成型設(shè)備機械部份(fèn):
1.1 機(ji)器結構和功(gong)能
1.2 1500噸坩埚成型(xíng)液壓機由主(zhǔ)機、液壓傳動(dong)系統、電氣控(kong)制系🔆統和🐕潤(run)💁滑系統組成(cheng)。
1.3 坩(gan)埚成型液壓(ya)機的操作方(fāng)式設有手動(dong),點動,半自動(dòng)切換控制三(sān)種操作方式(shi)。操作方式由(yóu)轉換開關進(jìn)行🐪選 擇,按鈕(niu)📱集中🈲控制。
1.4 機身(shēn)為三梁四柱(zhu)式結構,滑塊(kuai)導向為立柱(zhù)圓柱面導向(xiàng)💞,導套為⛱️對開(kāi)導套以利于(yú)維護。立柱為(wei)四螺 母結構(gou),以便于機💞身(shen)預,三梁為鋼(gāng)闆焊接件。
1.5 坩埚(guō)成型液壓機(jī)滑塊為上傳(chuan)動單缸加壓(ya)結構形式。
1.6 液壓(yā)系統主控制(zhì)系統采用二(èr)通插裝閥集(ji)成系統✔️。
1.7 液壓系(xì)統主油泵采(cǎi)用海特克内(nei)齧合齒輪泵(bèng)。
1.9 滑(huá)塊主油缸采(cǎi)用活塞式油(you)缸,油缸密封(feng)選用原裝🏃♀️進(jìn)口 U 形 密🤞封圈(quan)密封。
1.10 石墨坩埚(guo)成型設備-1500噸(dūn)坩埚成型液(yè)壓機動力系(xi)統、電氣櫃放(fàng)置在機器右(yòu)端,操作按鈕(niǔ)箱放置在機(jī)器右前部。
1.11 液壓(yā)系統設有油(yóu)位指示、油液(yè)冷卻和過濾(lü)系統,油⭐液冷(lěng)卻☀️選用水冷(leng)。
1.12 滑(hua)塊導套潤滑(hua)采用稀油潤(rùn)滑。
1.13 石墨坩埚成(cheng)型設備-1500噸坩(gān)埚成型液壓(yā)機滑塊、頂出(chu)油缸行🧑🏾🤝🧑🏼程控(kòng)制均采用接(jiē)近開關控制(zhì)。
2、石(shi)墨坩埚成型(xing)設備主要由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)🍓系統、安全防(fang)護系統及其(qí)它輔助部件(jian)組成。
2.1 主機:石墨(mò)坩埚成型設(shè)備-1500噸坩埚成(cheng)型液壓機機(ji)身🌈為三梁四(si)柱結構,由上(shang)梁、滑動梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suo)母♻️、導套等組(zǔ)成。
2.1.1 上梁:焊接件(jiàn),鋼闆焊接而(er)成,焊後震動(dong)時效消除内(nèi)應力。
2.1.2 工作台:焊(han)接件,鋼闆焊(han)接而成,焊接(jie)後經震動時(shi)效,消除内應(yīng)🐕力📐,工作台上(shang)平面加工有(yǒu) T 型槽,用以固(gu)定模具。
2.1.3 滑動梁(liang):焊接件,鋼闆(pǎn)焊接而成,焊(han)接後經震動(dong)時效,消除内(nèi)應力。滑動梁(liáng)四角立柱孔(kong)内裝有導套(tao)導向,下平🐆面(miàn)加工有 T 型槽(cao)以固💜定模具(ju),上平面與主(zhǔ)缸相連。
2.1.4 立柱:材(cai)料為 45#鋼調質(zhi),立柱采用螺(luó)母緊固,以便(bian)于機🆚身預緊(jǐn)。立柱經調質(zhi)處理,導向部(bù)分表 面鍍硬(ying)鉻,提高表❤️面(mian)精🈲度、耐磨性(xìng)及較🐪強的抗(kang)偏載能力。
2.1.5 鎖母(mǔ):材料為 45#鋼,每(měi)根立柱需用(yong) 4 件,螺紋與立(li)柱相配。
2.1.6 導套:導(dao)套安裝在滑(hua)塊立柱孔中(zhōng),為對開式以(yi)便于維⭐護,導(dǎo)套内加工有(you)潤滑槽,并安(an)裝有防塵圈(quan)。
2.1.7 主(zhǔ)油缸:油缸為(wei)鍛件。
2.1.8 動力系統(tong):液壓系統主(zhu)油泵采用海(hǎi)特克内齧合(he)齒🏒輪泵,該泵(beng)🏃♀️結構合理,性(xìng)能優越。液壓(ya)系統中閥塊(kuài)采用二通插(chā)裝閥塊,高度(dù)集成,減少管(guan)路。二通插裝(zhuang)閥具有結構(gòu)緊湊、 響應快(kuai)、内洩小、動作(zuo)靈敏可靠、流(liu)量🆚大、抗污染(ran)能力強,使用(yòng)維護方便,壽(shou)命長等優點(diǎn)。
2.1.9 充(chong)液閥 充液閥(fá)選用常閉式(shì)充液閥,該閥(fa)為标準産品(pǐn)🛀,性✏️能優🐪良可(ke)靠。
2.1.10 管路:所有管(guan)路用硬管連(lian)接,管路布局(jú)要美觀,與閥(fa)連接👣處可用(yòng)軟管。
2.1.11 油箱:油箱(xiang)為鋼闆焊接(jie)結構,其上安(ān)裝有油位指(zhǐ)示計,可對油(yóu)位進行顯示(shì),油箱安裝時(shí)要進行酸洗(xi)、鈍化和防鏽(xiu)處理。
2.1.12 液壓泵站(zhàn):油箱放在電(diàn)機上面,做成(chéng)一體式泵站(zhàn),占地空間小(xiao)🌈,液壓站置于(yu)設備的右部(bù),設備結構緊(jǐn)湊、并裝有安(ān)全防護,主機(jī)與泵站前方(fāng)為操作台。
2.1.13 壓力(li)顯示裝置:本(ben)機壓力顯示(shi)采用壓力表(biǎo)顯示。
2.1.14 電氣控制(zhi)系統:電氣控(kong)制系統分為(wéi)動力系統和(hé)控制系㊙️統兩(liang)🤟部分 動力部(bù)分包括控制(zhi)總電源,各個(ge) 電動機的啟(qǐ)停及保護開(kai)關等,大電動(dong)機的啟動均(jun)采🈲用降壓起(qǐ)動,電源采用(yòng)三相四線制(zhi)。 控制部分包(bao)括🌍控 制箱和(hé)移動操作台(tái),控制箱可根(gen)據客戶要求(qiu)安裝有 PLC 可編(biān)程序控制系(xi)統,可完成對(duì)該機全部動(dong)作的控 制,移(yí)動操作台可(ke)完成該機的(de)全部動作的(de)操作,設有液(ye)壓機各🔴部分(fen)動作的操作(zuo)按鈕,功能轉(zhuan)換開關,各 個(ge)電機的啟停(ting)按鈕及各部(bù)分的報警,監(jian)視指示燈等(děng)🔱。電氣控制箱(xiang)🔅内設置有照(zhào)明燈和通風(fēng)換氣裝置,電(diàn)氣 控制箱具(ju)有良好的密(mì)封性,能有效(xiao)的防止灰塵(chén)侵入。
石墨坩埚(guo)成型設備-1500噸(dūn)坩埚成型液(ye)壓機可根據(ju)客戶需求設(shè)計的石墨坩(gān)埚自動加工(gong)生産線,其特(te)征在于,包括(kuo)📞上料裝置💁、對(dui)中機構、端面(mian)銑加工車床(chuáng)、外✊圓加工車(chē)床、内孔加工(gōng)車床、下✍️料裝(zhuāng)置和傳送裝(zhuang)置。
山東沃達(da)重工機床有(you)限公司是魯(lu)南地區專業(ye)生産粉🏃🏻♂️末成(chéng)型壓力機實(shí)體生産廠家(jiā),主營各種噸(dūn)位陶瓷粉末(mò)成型♉液壓機(jī)、金🥰屬/鹽磚粉(fěn)末壓塊機,耐(nai)火材料(石墨(mò)坩埚匣缽)壓(yā)力機等全自(zì)動粉末制品(pǐn)高效成型機(jī)以及粉末制(zhì)品自動化成(cheng)形生産線,歡(huān)迎大家來工(gong)廠考察試機(jī)。

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