壓制石墨坩埚成(chéng)型設備選用(yòng)哪種比較好(hǎo)？

根(gen)據石墨坩埚(guo)的成型工藝(yi)，目前市場上(shang)多使用雙工(gong)位石墨坩埚(guo)液壓機，是一(yī)種以液體為(wei)工作介質，根(gen)據帕斯卡原(yuán)理制成的用(yòng)于傳遞能量(liàng)以實現各🏒種(zhǒng)工藝的機器(qi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，以前的石墨(mo)坩埚液壓機(ji)往往需要在(zài)每一個工位(wei)上配🏃‍♀️備一組(zu)液壓缸，這樣(yàng)就增加了設(she)備成本，且液(yè)壓機的活😄塞(sāi)杆需與沖壓(ya)闆進行連接(jie)，一旦兩者🚶連(lián)接不牢固，就(jiu)會造成設備(bei)損壞，耽誤工(gong)作進度。

為此，沃(wò)達重工液壓(ya)機廠家研發(fa)生産的2000噸石(shi)墨坩埚成型(xing)液壓機設備(bei)，該設是采用(yong)四柱式導向(xiàng)結構，由機架(jia)、液壓系統、電(dian)氣🚶控制🈲系統(tong)等組成，通過(guo)管路及電氣(qì)連接起來構(gou)成主機；機架(jia)部分由機身(shen)、液壓缸、限位(wei)裝置等組成(chéng)；液壓系統由(you)插裝閥、集成(chéng)油路、泵組及(ji)油箱等組成(chéng)；電氣控制系(xi)統由操作箱(xiang)及各種控制(zhì)元件等💚組成(cheng)。

石(shí)墨坩埚成型(xing)設備-2000噸石墨(mo)坩埚成型液(yè)壓機可自由(yóu)設定排氣次(ci)數，1、2号工位輪(lun)流工作，壓制(zhì)效率高，脫模(mó)采用多級液(ye)壓系統，脫模(mó)流暢，保證坩(gan)埚密度。該系(xi)列液壓機由(you)主機及控制(zhì)機構兩大部(bù)分組成，通過(guo)主管道及電(dian)氣裝置聯系(xì)起來構成一(yi)體。具有壓制(zhi)速度快、精密(mi)度高等優點(dian)。

可根據(ju)客戶需求設(she)計的石墨坩(gān)埚自動加工(gōng)生産線，其特(tè)征在于，包括(kuò)上料裝置、對(dui)中機構、端面(mian)銑加工車床(chuáng)、外圓加工車(che)床、内📱孔加工(gōng)車床、下料裝(zhuāng)置和㊙️傳送裝(zhuāng)置。

石(shi)墨坩埚成型(xíng)液壓機生産線(xiàn)實現了石墨(mò)坩埚粗品的(de)全自動加工(gong)，自動🚶化程🈚度(dù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高、産品質量(liàng)穩定，同時提(tí)高了生産效(xiao)率，自動化代(dài)替人工，節省(sheng)♍了時間成本(ben)和勞動成本(ben)。

坩(gan)埚液壓機的(de)應用：主要适(shi)用于坩埚壓(ya)制、推出、脫模(mó)動作連貫完(wán)成工藝。包括(kuò)石墨坩埚液(yè)壓機、耐火☔材(cái)料坩埚液壓(ya)⛹🏻‍♀️機、石英坩埚(guo)壓力機等。

2000噸雙(shuang)工位石墨坩(gān)埚成型液壓(ya)機可根據客(kè)戶需求設計(ji)的🌏石墨坩埚(guō)自動加工生(sheng)産線，其特征(zhēng)在于，包括上(shàng)🈚料裝⭐置、對中(zhōng)機☀️構、端面銑(xǐ)加工車床、外(wai)圓加工車床(chuáng)、内孔加工車(chē)床、下♍料裝置(zhì)和傳送裝置(zhì)。

沃達(da)重工，高新技術(shù)企業，有着十(shí)多年豐富經(jīng)驗的專業液(yè)壓機廠家，ISO9001質(zhì)量管理體系(xi)和歐盟CE認證(zheng)企業，以"高剛(gang)性高效率高(gāo)精度⭐"著稱，榮(róng)獲多項國家(jia)專利。100T-3000T可完全(quán)根據要求🆚訂(ding)制，一站🤞式為(wéi)您提供精确(que)沖壓方案。