液壓拉伸機拉(lā)伸成型加工是利(lì)用模具将平闆毛(máo)坯成形為開口空(kōng)✨心零件的沖壓加(jia)工方法。拉伸作為(wéi)主要的沖壓工序(xù)之一，應用廣泛。用(yong)拉伸工藝可以制(zhì)成圓筒形、矩形、階(jie)梯形、球形、錐形、抛(pao)物線形及其他不(bú)規則形狀的薄🏃🏻‍♂️壁(bi)零件，如果與其他(ta)沖壓成形工藝配(pei)合，還可制造形🚩狀(zhuàng)更為複雜💰的零件(jiàn)。

液壓拉伸機進行(hang)五金沖壓拉伸加(jiā)工時，包括以下16種(zhǒng)類型：

1、圓筒拉伸加(jiā)工：帶凸緣（法蘭）圓(yuán)筒産品的拉伸。法(fǎ)蘭與底部📐均為平(ping)面形狀，圓筒側壁(bì)為軸對稱，在同一(yi)圓周上變形均勻(yún)分👉布，法蘭上毛坯(pī)産生拉深變形。

2、橢圓拉伸(shēn)加工：法蘭上毛坯(pī)的變形為拉伸變(bian)形，但變形量與變(bian)形比沿輪廓形狀(zhuàng)相應變化。曲率越(yue)大的部分，毛‼️坯的(de)塑性💋變形量就越(yuè)大；反之，曲率越小(xiao)的部分，毛坯的塑(su)性變形越小。

3、矩形拉伸加(jiā)工：一次拉伸成形(xíng)的低矩形件。拉伸(shen)時，凸緣變形區🥰圓(yuán)角處的拉伸阻力(li)大于直邊處的拉(la)伸阻力，圓角處的(de)變形程度大于直(zhí)邊處的變形程度(du)。

4、山形拉(la)伸加工：沖壓件的(de)側壁為斜面時，側(cè)壁在沖壓過程🌈中(zhong)是☂️懸空的，不貼模(mó)，直到成形結束時(shí)才貼模。成⭐形時側(ce)壁的不同部♊位變(biàn)形特點不完全相(xiang)同。

5、丘形(xing)拉伸加工：丘形蓋(gai)闆件在成形過程(cheng)中的坯件變形不(bú)是簡單的拉伸變(biàn)形，而是拉伸和脹(zhàng)形變形同時存在(zai)🔴的複合成形。壓料(liào)面上坯件的變形(xíng)為拉伸變形（徑向(xiang)為拉應力❌，切向為(wéi)壓應力），而輪廓内(nei)部（特别是中心區(qu)域）坯件的變形為(wei)脹形變形（徑向和(he)💁切向均為拉應力(lì)）。

6、帶凸緣(yuán)半球形拉伸加工(gong)：球形件拉伸時，毛(máo)坯與凸模㊙️的㊙️球形(xíng)頂部局部接觸，其(qi)餘大部分處于懸(xuán)空的不受約束的(de)自由狀态。因此，此(cǐ)類球面零件拉伸(shēn)的主要工㊙️藝問題(ti)☁️在于局🏃🏻部接觸部(bù)分的嚴重變薄，或(huo)🈲曲面部分的失穩(wěn)起皺。

7、法(fǎ)蘭盤拉伸加工：将(jiang)拉伸産品的法蘭(lan)盤部分進行‼️淺拉(lā)💚伸的加工。其應力(li)應變情況類似于(yú)壓縮翻邊。由于切(qie)向受壓🥰應力，容易(yi)起皺，故成形極限(xian)主要受壓縮起皺(zhou)的限制。

8、邊緣拉伸加工：對(duì)前工序拉伸産品(pin)的凸緣部進行角(jiǎo)形㊙️再拉伸🍉加工，此(ci)種加工要求材料(liao)具有良好的塑性(xing)。

9、深度拉(la)伸加工：超過拉伸(shen)加工極限的拉伸(shēn)加工産品，需要經(jing)過兩次以上的多(duo)次拉伸方能完成(chéng)。經過前工位深📱度(du)方向拉伸加工的(de)産品，在深度方向(xiàng)進行再拉伸加工(gong)。寬凸緣拉伸件⁉️，靠(kao)前次拉伸時就拉(la)伸成所要❌求的凸(tu)緣直徑，在其後再(zài)拉伸時，凸緣直徑(jing)保持不變。

10、錐形拉伸加工(gōng)：h/d>0.8、α =10°～30°的深錐形件，由于(yu)深度較大，坯料的(de)變形程度較大🔴，僅(jǐn)靠坯料與凸模接(jie)觸的局部面積傳(chuan)遞成形力，極易引(yǐn)💃起坯料局部過✨度(dù)變薄乃至破裂，需(xū)要經過多次過渡(dù)逐漸成形。階梯拉(la)伸法🌈是首先将坯(pi)料拉伸成階梯形(xíng)過渡件，其階梯外(wài)形與錐形部的内(nei)形相🈲切，較後脹形(xing)💃成錐形。階梯過渡(du)件的拉伸次數、工(gōng)藝等與階梯圓🙇‍♀️筒(tǒng)件的拉伸相同。

11、矩形再拉(la)伸加工：多次拉伸(shēn)成形的高矩形件(jiàn)，其變形不僅🐪與深(shen)圓筒形件的拉伸(shēn)不同，與低盒形件(jiàn)的變形也有很大(dà)差别。圖1-46為🌈多工位(wèi)自動搬送壓力機(ji)進行高矩形盒件(jiàn)加工時，多次拉伸(shen)過程中制件外📞形(xíng)、尺寸伴随拉伸高(gāo)度的變化。

12、曲面成形加工(gōng)：曲面拉伸成形，使(shǐ)金屬平闆坯料外(wài)法蘭部分縮‼️小，内(nei)法蘭部分伸長，成(chéng)為非直壁非平底(dǐ)的曲面形狀的空(kong)心産品的沖壓成(chéng)形方法。

13、台階拉伸加工：将(jiang)左側初拉伸産品(pin)進行再拉伸加工(gong)，成形為右側的台(tai)階形底部。深度較(jiao)深的部分在拉伸(shen)成形的初期就産(chan)生變形，深度較淺(qian)的部分在拉伸的(de)後期産生變形。在(zai)台階變化部♍分的(de)側壁易誘發切應(yīng)力産生變形。

14、反向拉伸加(jia)工：将前工序拉伸(shēn)加工的工件，進行(hang)反向拉伸💚，是再拉(lā)伸的一種。反向拉(lā)伸法可增加徑向(xiàng)拉應力，對于防❓止(zhi)起皺可收到較好(hao)效果。也有可能提(tí)高再拉伸的拉伸(shen)系🌂數。

15、變(biàn)薄拉伸加工：與普(pu)通拉伸不同，變薄(bao)拉伸主要是在💜拉(la)伸過程中改變拉(la)伸件筒壁的厚度(dù)。凸凹模之間的間(jian)隙小于毛坯厚度(dù)☁️，毛坯直壁部分在(zai)通過間隙時，處于(yu)較大的均勻壓應(yīng)力🌈之下，拉伸過程(cheng)中壁厚變薄的同(tóng)時，消除容器壁厚(hòu)偏差，增加😄容器表(biao)面🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的光滑度，提高(gāo)精度和強度。

16、面闆拉伸加(jiā)工：面闆産品是闆(pan)材沖壓件，表面形(xíng)狀🌂複雜。在拉伸工(gōng)序中，毛坯變形複(fú)雜，其成形性質已(yǐ)非簡單的拉伸成(chéng)形，而是🌐拉深與脹(zhang)形同時存在的複(fu)合成形。