錨杆托(tuo)盤自動化(hua)生産線，可(kě)以根據需(xu)求配置多(duo)條生産線(xian)，液壓機廠(chang)家設計生(sheng)☎️産有200噸、315噸(dun)、400噸、630噸、800噸、1000噸(dun)錨杆托盤(pán)液壓機等(děng)設備，可‼️按(àn)客戶需求(qiú)搭配自動(dong)化生産線(xiàn)。
錨杆托盤(pan)自動化生(sheng)産線，整個(gè)過程無需(xu)人工操作(zuò)，由自動👅送(song)料❓機直接(jiē)抓取剪切(qiē)好的長條(tiao)闆，送至錨(máo)📧杆托🏃♂️盤液(ye)壓機模具(ju)上，四柱液(ye)壓機一次(ci)下壓過程(cheng)中完成剪(jiǎn)切、沖孔、壓(yā)型，推料杆(gan)将壓制好(hao)的托盤推(tuī)出即可。四(si)柱液壓機(ji)壓制錨杆(gǎn)托盤操作(zuo)簡單，錨杆(gǎn)托盤液壓(ya)機-全自動(dòng)沖剪壓型(xing)成型設備(bèi)效率高、安(an)🌂全系數高(gāo)、節約人力(li)成本。
錨杆(gǎn)托盤液壓(yā)機可根據(ju)大小分為(wei)以下三種(zhong)：
1、壓制的托(tuo)盤大小為(wéi)150*150*8，150*150*10 使用315噸和(hé)400噸錨杆托(tuo)盤液壓機(ji)，四柱液壓(yā)機壓制成(cheng)型。
2、壓制的(de)托盤大小(xiǎo)為200*200*14,240*240*14 使用500噸(dūn)錨杆托盤(pan)液壓機加(jia)工😄成型
3、壓(yā)制的托盤(pán)大小為300*300*16 使(shi)用630噸、800噸、1000噸(dūn)錨杆托盤(pan)液壓機壓(ya)制大⭐尺寸(cùn)錨杆托盤(pan)。
錨杆托盤(pán)自動化生(sheng)産線由液(yè)壓機、模具(jù)、自動送料(liào)出🐇料幾部(bù)分組成的(de)。錨杆托盤(pán)液壓機由(yóu)主機、動力(li)系統及液(ye)壓控制系(xi)統三部分(fen)組成。主機(ji)系統由上(shàng)橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立(li)柱、主油缸(gang)和頂出缸(gāng)等組成，錨(mao)杆托盤液(yè)壓機四根(gēn)🤩立柱作為(wéi)主架，上橫(heng)梁和工作(zuo)台面由鎖(suo)緊螺母緊(jǐn)固于四立(lì)柱兩端，便(bian)于操作。主(zhu)油缸安裝(zhuang)與上橫梁(liang)的孔中，滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞杆法(fǎ)蘭連接，依(yī)靠四根☀️立(lì)柱導向作(zuo)上下運動(dong)，滑塊内裝(zhuang)有導向套(tao)，滑塊和工(gōng)☁️作台面設(she)計有“T”形槽(cao)，用于緊固(gu)安裝模具(ju)，更換模具(jù)即可壓制(zhi)不同型号(hao)錨杆托盤(pan)😍制品。
錨杆托盤(pan)自動化生(shēng)産線實拍(pai)圖
性(xing)能特點
1、錨(mao)杆托盤專(zhuān)用液壓機(jī)自動化生(sheng)産設備中(zhōng)液壓機的(de)🌂機身為🤟三(sān)梁四柱四(si)螺母式結(jie)構，具有足(zu)夠強度和(hé)剛度，三梁(liang)均為高強(qiáng)度鑄鐵件(jiàn)。
2、滑快以四(si)根立柱為(wei)導向上下(xià)運動，為了(le)提高立柱(zhù)表面的耐(nài)🙇🏻磨性能立(lì)柱導向部(bu)分采用表(biǎo)面淬火。
3、主(zhǔ)缸及液壓(yā)墊鋼采用(yòng)45#鋼。
4、煤礦用(yòng)錨杆托盤(pán)自動化生(shēng)産設備中(zhong)液壓機的(de)工作台及(ji)滑塊T形槽(cáo)尺寸、間距(ju)按标準制(zhì)作或按用(yòng)戶要求制(zhi)造。
生(sheng)産過程
1、按(an)礦井不同(tóng)巷道支護(hù)需要，使用(yong)剪闆機将(jiāng)鋼闆剪🌏切(qiē)成🔞所🌈需📐規(gui)㊙️格的鋼闆(pan)。
2、凸型的上(shàng)鋼模固定(dìng)在液壓機(jī)的活塞柱(zhu)上，凹型的(de)下鋼模固(gù)定在液壓(ya)機的底闆(pǎn)上，上下模(mo)要求同心(xīn)度誤差不(bu)能超過0.1MM，錨(máo)杆托盤凸(tu)形部位的(de)傾角為30度(du)，采用改進(jin)型四柱液(yè)壓機進行(hang)壓制成型(xíng)。
3、根據不同(tóng)直徑的錨(mao)杆杆體需(xu)要的規格(ge)進行鑽孔(kong)，鑽⭕孔👨❤️👨位置(zhi)🌐在☁️錨杆托(tuo)盤平面的(de)中心位置(zhì)進行，不得(dé)偏斜♉，鑽孔(kǒng)可采用鑽(zuàn)📧床和沖床(chuáng)兩種方式(shì)。外子結束(shù)後，對錨☂️杆(gan)托盤進行(háng)防👣腐處理(lǐ)。
4、壓制成型(xing)的錨杆托(tuo)盤經由自(zi)動送禮帶(dài)傳送出去(qù)，整❄️個過程(chéng)操作簡單(dan)方便，一次(cì)剪切成型(xíng)，提高了生(sheng)✍️産效率，減(jian)少了人力(li)資源，為礦(kuang)山企業帶(dài)來了更大(dà)的經濟效(xiao)益，是目前(qián)錨杆托盤(pán)生産制造(zao)的理想設(shè)備。
錨杆托(tuo)盤模具的(de)種類：
按照(zhao)其功能分(fèn)為兩種：一(yī)是錨杆托(tuō)盤模具帶(dài)有沖孔、壓(yā)型功能♉；一(yī)是錨杆托(tuo)盤模具帶(dài)剪切、沖孔(kong)、壓型三種(zhǒng)功能，可在(zài)錨杆托盤(pán)成型液壓(ya)機的一次(ci)作用力匣(xiá)，完成錨杆(gǎn)托盤所有(you)工序的生(sheng)産🔅制造。效(xiào)率高，速度(du)快。
