匣缽成型液壓機(ji)是一種專門用于(yú)壓制耐火材料匣(xia)缽成型👨‍❤️‍👨專用的壓(yā)力機設備，機身結(jié)構一般為四梁四(si)柱式🈲液壓機，特殊(shū)模架，實現各種不(bú)同匣缽的成型工(gōng)藝。成品外觀漂亮(liàng)，密度🏒高，均勻性好(hao)。采用PLC控制系統，機(ji)🤞器運行速度可調(diao)，柔性好，會根據匣(xia)缽的材質、尺寸打(dǎ)造不同噸位的液(ye)壓機，常🚶用的有315噸(dūn)、630噸、1000噸、2000噸四梁四柱(zhu)液壓機。匣缽液壓(yā)機還适用于😘應用(yòng)于鎂碳磚、鎂鈣磚(zhuan)、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚(zhuan)、高鋁磚、粘土磚、鎂(měi)鋁尖晶石磚、鋼玉(yù)磚、矽磚、磷酸鹽磚(zhuan)、矽👈莫磚及均化料(liào)等領域的壓制成(cheng)型，效果顯著。液壓(yā)機主體采⭐用立式(shì)四柱、雙向加壓結(jie)構，能實現雙向等(deng)量壓制💯、低高壓多(duo)次加壓和穩壓成(chéng)型,能夠滿足耐火(huo)材料制品🔞的多種(zhǒng)工藝需求。

  匣缽成(chéng)型液壓機是一種(zhong)專門用于壓制耐(nai)火材料匣缽成型(xing)✌️專用的壓力機設(shè)備，機身結構一般(bān)為四梁四柱式液(ye)壓機.
性能特點:
1、采(cai)用四梁四柱導向(xiàng)，定位精準，保護模(mó)具，雙面加壓确保(bao)成型🈲效果。
2、配進PLC控(kong)制，自動化程度高(gao)，生産效率高。
3、雙面(mian)加壓生産工藝，确(què)保成品上下密實(shi)度一樣，提高産品(pin)💰質⭕量。
4、可實現一機(ji)多用，更換不同的(de)模具可生産不同(tóng)規格形狀的産🈲品(pin)，更換模具簡單快(kuai)捷。
5、優化的液壓傳(chuan)動系統，可以實現(xian)液壓自動、多次分(fen)級加壓，可自動排(pái)氣，克服産品分層(ceng)缺陷。産品一緻性(xìng)好。
6、自動加料和布(bù)料，節省人工成本(běn)，提高生産效率。


【我(wǒ)司液壓機的優勢(shi)】
1、設計階段：産品經(jing)過3D建模、計算機有(yǒu)限元分析等流程(cheng)科學設計而成；
2、生(shēng)産階段：三大件均(jun)自産，質量可靠，不(bú)經第三方，售🏃‍♂️後有(you)保障；電液元件均(jun)采購行業知名品(pin)牌，質量高，壽命長(zhǎng)。
原材料由質檢人(ren)員采用合金檢測(cè)儀、X射線探傷儀、金(jīn)屬硬度計等設備(bei)進行合格性檢測(ce)；采用數控等👈離子(zǐ)切割機自動下料(liao)，精度高，效率快；擁(yōng)有包括中頻淬火(huo)裝置、外圓磨床💰、時(shi)效振動儀、數控龍(long)門銑、數控車床等(deng)在内的一系列高(gāo)精機加工設備，每(měi)一道工序均由質(zhì)檢小組進行質檢(jiǎn)。
3、安裝調試階段：提(ti)前對接客戶布置(zhì)安裝場地，人機同(tong)時♻️達到現場，免費(fèi)安裝、調試。
4、售後階(jiē)段：7×24小時售後服務(wù)，全國售後網點就(jiù)近安排人員上門(mén)服務。